JCV se especializa en soluciones de troqueles progresivos de alta velocidad, diseñadas para industrias que requieren precisión, durabilidad y ciclos de producción rápidos. Con más de 25 años de experiencia en estampado diseño de herramientas , ofrecemos soluciones centradas en el fabricante de equipos originales (OEM) optimizadas para la fabricación de automóviles, electrónica y electrodomésticos.
Capacidades Clave
- Diseño de herramientas avanzado: Nuestro equipo de 8 ingenieros de proyectos y 20 ingenieros (con una experiencia promedio de más de 5 años) utiliza software CAD/CAM 3D y simulaciones CAE de Autoform/Dynaform para optimizar las estructuras de los troqueles, minimizar el desperdicio de material y maximizar la vida útil de las herramientas.
- Fabricación de moldes : Equipado con 10 máquinas CNC , incluida una unidad de 5 ejes. Con prensas que van desde 500T hasta 1600T, garantizamos una producción fluida desde el diseño de herramientas hasta la fabricación.
- Experiencia en materiales : Nuestros ingenieros realizan análisis exhaustivos de viabilidad de procesos para abordar desafíos como el retroceso elástico, las grietas en los bordes y la resistencia al desgaste.
¿Por qué elegir JCV?
- Integración vertical : Desde el prototipo hasta la producción en fabricación de metales masa, brindamos soporte integral, incluido el mantenimiento de herramientas y la optimización de la lubricación para extender la vida útil del troquel.
- Soluciones personalizadas : Adaptamos los diseños de troqueles al volumen anual de su producto, las condiciones climáticas regionales y las necesidades de postprocesamiento (por ejemplo, chapado, marcado láser).
| Categoría | Detalles |
|---|---|
| Información general de la empresa | |
| Años de experiencia | Más de 25 años en fabricación y estampado de moldes/troqueles de precisión |
| Enfoque industrial | Automotriz, Electrónica, Electrodomésticos, Dispositivos Médicos, Bienes de Consumo |
| Integración vertical | Servicios integrales: Diseño → Prototipado → Producción en masa → Postprocesamiento |
| Certificaciones | ISO 9001, IATF 16949 |
| Ingeniería y Diseño | |
| Equipo de ingeniería | - 8 ingenieros de proyectos (más de 6 años de experiencia promedio) |
| - 20 ingenieros de herramientas (más de 5 años de experiencia promedio) | |
| - 5 expertos en simulación CAE (Autoform/Dynaform) | |
| Software de diseño | CAD/CAM 3D, Análisis de flujo de moldes, Análisis de elementos finitos (FEA) |
| Instalaciones de fabricación | |
| Máquinas CNC | 10 unidades (incluida 1 máquina de 5 ejes) |
| Tamaño máximo de la mesa de trabajo | 5.000 × 2.500 mm |
| Capacidad de las prensas | Prensas de 500T a 1.600T |
| Aseguramiento de la calidad | CMM, Comparadores ópticos, Equipos dedicados a pruebas y ejecución de pruebas |
| Especificaciones de moldes/troqueles | |
| Vida útil de las herramientas | 300.000 a 500.000 ciclos (moldes/troqueles de precisión) |
| Compatibilidad de materiales | Acero, aluminio, aleaciones de cobre, plásticos de ingeniería (por ejemplo, ABS, PS) |
| Requisitos del proyecto | |
| Entrada del cliente necesaria | - Dibujos/muestras de productos |
| - Volumen anual y campo de aplicación (por ejemplo, automoción, electrónica) | |
| - Uso regional, necesidades de postprocesamiento (por ejemplo, chapado, marcado láser) | |
| Ventajas clave | |
| Speed-to-Market | Entrega de herramientas un 15-20% más rápida gracias al diseño y la producción internos |
| Eficiencia de costes | Reducción del 15-30% del desperdicio de material gracias a los diseños optimizados mediante CAE |
| Escalabilidad | Admite prototipos (100-1.000 unidades) hasta la producción en masa (más de 1 millón de unidades/año) |
| Nombre | Cantidad | Recorrido de la mesa (mm) |
| Mecanizado CNC | 4 | 850 |
| Mecanizado CNC | 1 | 1060 |
| Mecanizado CNC | 1 | 1580 |
| Mecanizado CNC | 1 | 5250 |
| Mecanizado CNC | 2 | 4223 |
| Mecanizado CNC | 3 | 3160 |
| Mecanizado CNC | 2 | 2150 |
Palabras clave
ANTERIOR:
Soluciones de diseño de herramientas OEM de troquel progresivo de estampación de alta velocidad
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